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全自动软管注肩机

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全自动软管注肩机

本机开创性地采用上注肩方式,喷料-压塑成型的工艺。更应用了先进的伺服定量喷料和伺服高压成型原理,全程无需液压技术。

相比于传统的注塑成型具有成型效果好、成型时间短、能耗低、模具的尺寸大幅度降低的优点。

传统的注塑成型需要6个生产步骤。而喷料-压塑成型只需5个生产步骤:1上管、2喷料(定量定型) 3、成型(冷模) 4、冷却 5、制品取出,回转式生产流程,从而大大提高成型的效率。

注塑一般最少的成型时间需要10秒到20秒,喷料-压塑成型的的成型时间只需要1.8秒到3秒。这主要得益于,小巧的开放式模具充分冷却的成型时间

上模直接施压热熔塑料→→成型效果很好,冷却更加充分。

伺服电机控制压力、成型→→效果和效率更好。

定量喷料→→整个过程没有废料,更加高效节能。

采用开放式模具→→模具尺寸更小,更换方便。更换不同的管径和管牙模具只需30分钟。

带有孔针→→注肩与管孔成型同步完成,后续锁盖工序无需额外打孔。

技术参数:

适用管径

13-55mm

适用软管长度

45-230mm

应用软管类型

PE软管铝塑复合管全塑焊接管等

注肩速度

可达60/分钟

特点

模具简单换模速度快; 全伺服系统; 管口焊接牢固度高管子长短便于调节洗料快自动排除异常管; 管孔及注肩同步成型等

额外选配功能

1.定位系统(I-mark系统);2.远程支持系统

机器底座尺寸(xx)

2400mmx1250mmx2300mm(不含进管输送带尺寸)

机器重量

4500kg


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